Línuleg leiðarvísir framleiðsluferlislausn
- Framleiðsluferli línulegs stýribrautar
- Framleiðsluferli línulegs sleða
1.Hráefnisundirbúningur
Efnisundirbúningur
Há-kolefnisstál:Með því að nota kalt-valsað sniðstál frá Zhejiang Tianyu og Anhui Yalei nær slökkt S55C hörku HRC 55–60 með frábæru slitþoli, tilvalið fyrir mikið-álag og há-nákvæmni eins og CNC vélar.
Ryðfrítt stál:SCM440 billets frá Henan Jigang bjóða upp á HRC 50–60 hörku og sterka tæringarþol, tilvalið fyrir rakt eða ætandi umhverfi eins og matvælavinnslubúnað.
2. Rail Machining Process
Sjálfvirk borun
Við erum búin sjálfvirkri borvél sem sér um hleðslu og affermingu sjálfkrafa á sama tíma og hún stjórnar holubilinu nákvæmlega. Hann er með tvöföldum fræsandi snælda sem knúinn er áfram af þremur sjálfstæðum servóásum, sem gerir kleift að klára borun, niðursökkun og afgraun í einni klemmu. Umburðarlyndi holubilsins er innan við eða jafnt og 0,15 mm og heildarborunarhraði er aukinn um 2 til 12 sinnum.
Réttrétting
Við leiðréttum línulega aflögun teina af völdum borunar. 40 tonna vökvapressa er notuð til að rétta af beygðum teinum og tryggja að réttleiki þeirra, samsíða og hornréttur standist kröfurnar.
Yfirborðsslípun
Næst er efsta yfirborð línulegu brautarinnar malað á yfirborðskvörn til að auðvelda nákvæma staðsetningu og tryggja nákvæmni í síðari ferlum. Margar teinar eru klemmdar á segulborðið og malaðar samtímis til að bæta vinnslu skilvirkni.
Hliðar- og botnslípun
Línulaga rennibrautin er slípuð á þriggja-slípuvél til að vinna úr báðum hliðum kúluhlaupsins og neðsta uppsetningarflötinn. Eftir nákvæma klemmu og uppröðun byrjar ferlið með grófslípun (til að fjarlægja umfram efni), fylgt eftir með hálf-klárslípun (til að stjórna rúmfræðilegum frávikum) og loks slípun (til að tryggja yfirborðsgrófleika). Allt malaferli er venjulega lokið á um það bil 25 mínútum.
2. Rail Machining Process
Dæmi um prófun
Við höfum strangt eftirlit með gæðum stýribrautarinnar okkar. Eftir framleiðslu er lítill hluti skorinn úr bæði fyrsta og síðasta hlutnum til að skoða sniðið, yfirborðsgrófleika og hörku. Niðurstöðurnar eru skráðar og varðveittar til að fylgjast með gæðum.
Dæmi um prófun
Við höfum strangt eftirlit með gæðum stýribrautarinnar okkar. Eftir framleiðslu er lítill hluti skorinn úr bæði fyrsta og síðasta hlutnum til að skoða sniðið, yfirborðsgrófleika og hörku. Niðurstöðurnar eru skráðar og varðveittar til að fylgjast með gæðum.
Dæmi um prófun
Við höfum strangt eftirlit með gæðum stýribrautarinnar okkar. Eftir framleiðslu er lítill hluti skorinn úr bæði fyrsta og síðasta hlutnum til að skoða sniðið, yfirborðsgrófleika og hörku. Niðurstöðurnar eru skráðar og varðveittar til að fylgjast með gæðum.
Dæmi um prófun
Við höfum strangt eftirlit með gæðum stýribrautarinnar okkar. Eftir framleiðslu er lítill hluti skorinn úr bæði fyrsta og síðasta hlutnum til að skoða sniðið, yfirborðsgrófleika og hörku. Niðurstöðurnar eru skráðar og varðveittar til að fylgjast með gæðum.
4. Eftir-vinnsluferli
Þrif og for-umbúðir
Sjálfvirka hreinsilínan okkar getur sjálfkrafa hreinsað og pakkað unnum línulegum burðarteinum til að bæta rekstrarhagkvæmni.
Sérsniðin klippa
Það eru tvær skurðaraðferðir:
• Sagaskurður:Hratt en minna nákvæmt með verulegum burrum, sem krefst handvirkrar burtunar með hornkvörn. Hentar vel fyrir viðskiptavini sem þurfa stuttar teina án þess að skeyta.
• Vírklipping:Hægari en mjög nákvæmur með-frjálsum niðurstöðum. Tilvalið fyrir viðskiptavini sem krefjast skautaðra teina, sem tryggir stöðuga fjarlægð frá skornum enda að festingargötunum.
Laser merking
Við notum leysimerkjavél til að grafa vörulíkanið, lotunúmerið og sérsniðið lógó jafnt á línulega brautina, sem auðveldar rekjanleika vörunnar.
Yfirborðsmeðferð
Fyrir notkun í sérstöku umhverfi notum við mismunandi yfirborðsmeðferðir til að auka tæringarþol og lengja endingartíma vöru. Línustýri úr ryðfríu stáli er meðhöndluð með aðgerðaleysi, en línuleg stýri með háum-kolefnisstáli er meðhöndluð með harðkrómhúðun eða svartnun.
5. Lokaþrif og umbúðir
Lokaþrif og lokun
Vörurnar fara í gegnum hálf-sjálfvirku þvottavélina áður en þær fara í umbúðavélina.
Hnefaleikar og vörugeymsla
Sérsniðnar vörur eru pakkaðar aðskildar frá venjulegum vörum til að forðast blöndun.
1. Undirbúningur hráefna
Undirbúningur hráefna
Hákolefnisstálblokk:Kubburinn er gerður úr köldu-valsuðu prófílstáli frá Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co., Ltd. og Anhui Yalei Precision Materials Co., Ltd. Hann notar slökkt S55C hákolefnisstál, sem býður upp á yfirborðshörku HRC 55–60 og framúrskarandi slitþol. Þetta efni er tilvalið fyrir mikið-álag og há{10}}nákvæmni eins og CNC vélar.
Ryðfrítt stál blokk:Þessi kubbur er búinn til úr SCM440 ryðfríu stáli kúlum frá Henan Jigang High-Quality Steel Co., Ltd., og hefur sterka tæringarþol og mikla hörku (HRC 50–60). Það er hentugur fyrir rakt eða ætandi umhverfi, svo sem matvælavinnslubúnað. Fullunnin ryðfríu stáli blokkin fer í passiveringsmeðferð til að auka enn frekar tæringarþol og lengja endingartíma.
Aðrir fylgihlutir:Kúluhringrásareining, kúluhaldari, járnbrautarklemma, skafa, rykræma
Undirbúningur hráefna
Hákolefnisstálblokk:Kubburinn er gerður úr köldu-valsuðu prófílstáli frá Zhejiang Tianyu Section Steel Technology Co., Ltd. og Anhui Yalei Precision Materials Co., Ltd. Hann notar slökkt S55C hákolefnisstál, sem býður upp á yfirborðshörku HRC 55–60 og framúrskarandi slitþol. Þetta efni er tilvalið fyrir mikið-álag og há{10}}nákvæmni eins og CNC vélar.
Ryðfrítt stál blokk:Þessi kubbur er búinn til úr SCM440 ryðfríu stáli kúlum frá Henan Jigang High-Quality Steel Co., Ltd., og hefur sterka tæringarþol og mikla hörku (HRC 50–60). Það er hentugur fyrir rakt eða ætandi umhverfi, svo sem matvælavinnslubúnað. Fullunnin ryðfríu stáli blokkin fer í passiveringsmeðferð til að auka enn frekar tæringarþol og lengja endingartíma.
Aðrir fylgihlutir:Kúluhringrásareining, kúluhaldari, járnbrautarklemma, skafa, rykræma
2. Vinnsluferli
Skurður renna hráefni
Við notum sagavélar til að skera langa hráefniseyðuna í nauðsynlega stærð sleðans til að auðvelda síðari vinnslu og draga úr efnistapi.
Snyrta skurðyfirborðið
Hliðaryfirborð (skurðarflatar) kubbsins er malað til að koma á viðmiðun fyrir síðari ferla og til að fjarlægja burrs sem myndast við vinnslu og leggja grunninn fyrir næsta klemmuþrep.
CNC vinnsla
Genguð göt og kúlubraut í gegnum-göt eru unnar á blokkinni til að auðvelda síðari vörustaðsetningu.
Vinnsluskoðun
Meðan á framleiðsluferlinu stendur framkvæmir eftirlitsstarfsfólk reglulega, fasta-punkta og sýnishorn-athuganir til að tryggja gæði vöru.
3. Hitameðferð og nákvæmnisslípun
Carburization
Kolefnishitameðferð er beitt á-kolefnisstálhluta til að dreifa kolefnisatómum inn í yfirborðið, auka yfirborðshörku upp í HRC 58–63 og auka slitþol.
Mala viðmiðunaryfirborð vinnslunnar
Viðmiðunaryfirborð vinnslu sleðans er malað með yfirborðsslípun í -hitastýrðu umhverfi til að koma í veg fyrir nákvæmnisvillur af völdum hitasveiflna.
Slípun á kúlugróp línulegs stýrisleðunnar
Á sama hátt er nákvæm slípa á kúlugróp rennunnar (hálf-hringlaga yfirborð) framkvæmd í hitastigs-stýrðu herbergi til að tryggja nákvæmni á milli stýrisbrautar og renna.
4. Eftir-vinnsla og samsetning
Ultrasonic hreinsun
Ultrasonic búnaður er notaður til að fjarlægja leifar af járnflísum og skurðvökva af yfirborði rennibrautarinnar, fylgt eftir með -ryðolíumeðferð til að koma í veg fyrir tæringu.
Línuleg stýriblokkasamsetning
Kubbarnir eru samsettir handvirkt af tæknimönnum í samræmi við ferlikröfur til að tryggja stöðuga frammistöðu hverrar einingu.
Alhliða skoðun
Skoðunaratriðin innihalda:
• Hvort samanlögð hæð sleðans sé innan leyfilegra vikmarka
• Hvort þrýstingur rennibrautarinnar á stýrisbrautinni uppfylli tilskilinn staðal
5. Merking og pökkun
Laser merking
Vörulíkan, lotunúmer og sérsniðið lógó eru grafið á flöt sleðans sem ekki er -festur með því að nota leysimerkingu, sem gerir rekjanleika vöru og gæðaeftirlit auðveldan.
Sjálfvirk pökkun
Eftir að hafa borið kennsl á rennibrautina lýkur pökkunarvélin sjálfkrafa þéttingarferlinu. Rekstraraðilar setja síðan fullunna vöruna snyrtilega og jafnt í sendingarkassa til undirbúnings fyrir afhendingu.
-
Hvernig á að setja saman línulega járnbrautina og rennibrautina
-
Undirbúningur fyrir-uppsetningar
01•Athugaðu hvort líkan og forskriftir stýribrautarinnar og rennibrautarinnar passa saman til að tryggja nákvæmni uppsetningar.
•Hreinsaðu festingarfleti línulegu stýribrautarinnar og blokkarinnar til að fjarlægja olíu og óhreinindi.
•Athugaðu réttleika og hornrétt stýrisbrautar og rennibrautar til að tryggja uppsetningargæði.
-
Listi yfir verkfæri og efni sem þarf
02Verkfæri:Innsex skiptilykill, þykkni, skrúfjárn, míkrómeter o.fl.
Efni:Stýribrautir, rennibrautir, boltar, rær osfrv.
-
Ákvörðun og festingaraðferð sleðans
Val á sleðagerð03Veldu viðeigandi rennilíkan byggt á álagi, hraða og öðrum umsóknarkröfum.
Uppsetningarstaða rennaÁkvarðu staðsetningu sleðans á viðmiðunarfletinum í samræmi við hönnunarforskriftir og festu það með boltum eða öðrum festingum.
AðdráttarkrafturNotaðu toglykil eða álíka verkfæri til að athuga aðdráttarvægi festinganna og tryggðu að rennibrautin sé tryggilega fest.
-
Athugasemdir um uppsetningu járnbrauta
Uppsetningarröð stýribrautar04Settu fyrst viðmiðunarbrautina og síðan aukabrautina, í samræmi við tilgreinda röð.
LeiðarbrautarsamhliðaVið uppsetningu skal ganga úr skugga um að samsíða teinanna sé innan tilgreindra vikmarka til að leyfa mjúka hreyfingu sleðans meðfram teinunum.
Sameiginleg meðhöndlun járnbrautaFyrir langar stýrisbrautir skaltu nota samskeyti eða önnur tengi til að tengja brautarhlutana og tryggja að flatleiki og stífni við samskeytin haldist.
-
Forskoðun og aðlögun
Slider Movement Check05Eftir uppsetningu, athugaðu hvernig vagninn rennur á járnbrautinni til að tryggja slétta hreyfingu án þess að festast.
Athugun á festingumAthugaðu allar festingar aftur til að tryggja að þær séu tryggilega hertar og tryggðu að það sé ekkert laus á milli stýrisbrautarinnar og vagnsins.
Nákvæmni athugunEf nauðsyn krefur, notaðu viðeigandi tæki til að athuga nákvæmni línulegu stýribrautarinnar og vagnsins og tryggðu að það uppfylli hönnunarforskriftirnar.
Þú gætir líka haft áhuga á
-
Yfirborðsmeðferð
Við erum með yfirborðsmeðferðarlínur, krómþykktarskynjara, saltúðaprófara og annan búnað auk margvíslegra lausna fyrir yfirborðsmeðhöndlun línulegra leiðara.
Read More >> -
R&D
JSM hefur framúrskarandi tækni- og hönnunarteymi með margra ára reynslu í iðnaði og getur veitt viðskiptavinum sérsniðnar línulegar leiðsögulausnir.
Read More >> -
Gæðatrygging
Sem framleiðandi línulegra leiðsögumanna í Kína hefur JSM myndað faglegt gæðaeftirlitsteymi til að hafa eftirlit með öllu framleiðsluferlinu frá hráefnisöflun til fullunnar vöruframleiðslu.
Read More >> -
Sérsniðin línuleg stýrisbraut og rennibraut
Með næstum 10 ára reynslu í iðnaði, veitir JSM sérsniðnar lausnir til viðskiptavina í löndum eins og Ítalíu, Brasilíu, Argentínu, Türkiye, Ástralíu o.fl.
Read More >>